SMT ඊයම් රහිත ප්රතිප්රවාහ පෑස්සුම් ක්රියාවලියේ සංරචක අසමාන ලෙස රත් වීමට ප්රධාන හේතු වනුයේ: ඊයම් රහිත ප්රතිප්රවාහ පෑස්සුම් නිෂ්පාදන භාරය, වාහක පටිය හෝ හීටර දාර බලපෑම, සහ ඊයම් රහිත ප්රතිප්රවාහ පෑස්සුම් සංරචකවල තාප ධාරිතාව හෝ තාප අවශෝෂණයේ වෙනස්කම්.
①විවිධ නිෂ්පාදන පැටවීමේ පරිමාවන්ගේ බලපෑම.ඊයම් රහිත ප්රතිප්රවාහ පෑස්සුම්වල උෂ්ණත්ව වක්රය ගැලපීමේදී බර පැටවීම, පැටවීම සහ විවිධ බර සාධක යටතේ හොඳ පුනරාවර්තන හැකියාවක් ලබා ගැනීම සලකා බැලිය යුතුය.භාර සාධකය මෙසේ අර්ථ දක්වා ඇත: LF=L/(L+S);මෙහි L=එකලස් කළ උපස්ථරයේ දිග සහ S=එකලස් කළ උපස්ථර අතර පරතරය.
②ඊයම් රහිත ප්රතිප්රවාහ උඳුනේ, ඊයම් රහිත ප්රතිප්රවාහ පෑස්සුම් සඳහා නිෂ්පාදන නැවත නැවතත් ප්රවාහනය කරන අතරම වාහක පටිය තාප විසර්ජන පද්ධතියක් බවට පත්වේ.මීට අමතරව, තාපන කොටසෙහි අද්දර සහ මධ්යයේ තාපය විසුරුවා හැරීමේ තත්වයන් වෙනස් වන අතර, දාරයේ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් අඩු වේ.උදුනේ එක් එක් උෂ්ණත්ව කලාපයේ විවිධ උෂ්ණත්ව අවශ්යතා වලට අමතරව, එම බර මතුපිට උෂ්ණත්වය ද වෙනස් වේ.
③ සාමාන්යයෙන්, PLCC සහ QFP විවික්ත චිප සංරචකයකට වඩා විශාල තාප ධාරිතාවක් ඇති අතර, කුඩා සංරචක වලට වඩා විශාල ප්රදේශයේ සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම අපහසු වේ.
ඊයම් රහිත ප්රතිප්රවාහ පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී නැවත නැවතත් කළ හැකි ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, භාර සාධකය විශාල වන තරමට, එය වඩාත් අපහසු වේ.සාමාන්යයෙන් ඊයම් රහිත ප්රතිප්රවාහ උඳුන් වල උපරිම භාර සාධකය 0.5-0.9 සිට පරාසයක පවතී.මෙය නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් මත රඳා පවතී (සංරචක පෑස්සුම් ඝනත්වය, විවිධ උපස්ථර) සහ reflow ඌෂ්මකවල විවිධ ආකෘති.හොඳ වෙල්ඩින් ප්රතිඵල සහ නැවත නැවත ලබා ගැනීම සඳහා, ප්රායෝගික අත්දැකීම් වැදගත් වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-21-2023