සාමාන්‍ය Sn96.5Ag3.0Cu0.5 මිශ්ර ලෝහ සම්ප්‍රදායික ඊයම් රහිත ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව වක්‍රය.A යනු තාපන ප්‍රදේශය, B යනු නියත උෂ්ණත්ව ප්‍රදේශය (තෙත් කරන ප්‍රදේශය) සහ C යනු ටින් දියවන ප්‍රදේශයයි.260S පසු වන්නේ සිසිලන කලාපයයි.
Sn96.5Ag3.0Cu0.5 මිශ්ර ලෝහ සම්ප්‍රදායික ඊයම් රහිත ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් උෂ්ණත්ව වක්‍රය
A තාපන කලාපයේ අරමුණ වන්නේ PCB පුවරුව ප්‍රවාහ සක්‍රීය කිරීමේ උෂ්ණත්වයට ඉක්මනින් රත් කිරීමයි.උෂ්ණත්වය තත්පර 45-60 කින් පමණ කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට 150 ° C දක්වා ඉහළ යන අතර, බෑවුම 1 සහ 3 අතර විය යුතුය. උෂ්ණත්වය ඉතා වේගයෙන් ඉහළ ගියහොත්, එය කඩා වැටී පෑස්සුම් පබළු සහ පාලම් වැනි දෝෂ ඇති විය හැක.
ස්ථාවර උෂ්ණත්ව කලාපය B, උෂ්ණත්වය 150 ° C සිට 190 ° C දක්වා මෘදු ලෙස ඉහළ යයි.කාලය නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා මත පදනම් වන අතර ප්‍රවාහ ද්‍රාවකයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට පූර්ණ ක්‍රීඩාවක් ලබා දීමට සහ වෙල්ඩින් මතුපිටින් ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමට තත්පර 60 සිට 120 දක්වා පාලනය වේ.කාලය ඉතා දිගු නම්, අධික ලෙස සක්රිය කිරීම සිදු විය හැක, වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.මෙම අදියරේදී, ෆ්ලක්ස් ද්රාවණයෙහි ක්රියාකාරී නියෝජිතයා වැඩ කිරීමට පටන් ගනී, රෝසින් ෙරසින් මෘදු කිරීම හා ගලා යාම ආරම්භ වේ.ක්රියාකාරී නියෝජිතයා PCB පෑඩ් සහ කොටසෙහි පෑස්සුම් අවසන් පෘෂ්ඨයේ ඇති රෝසින් දුම්මල සමග විසරණය හා විනිවිද යන අතර, පෑඩ් සහ කොටස් පෑස්සුම් පෘෂ්ඨයේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් සමඟ අන්තර් ක්රියා කරයි.ප්රතික්රියාව, වෑල්ඩින් කළ යුතු මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම.ඒ අතරම, රෝසින් ෙරසින් වෑල්ඩින් මතුපිට පිටත ස්ථරයේ ආරක්ෂිත පටලයක් සෑදීමට වේගයෙන් ව්යාප්ත වන අතර බාහිර වායුව සමඟ ස්පර්ශ වීමෙන් එය හුදකලා කරයි, වෑල්ඩින් මතුපිට ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කරයි.ප්‍රමාණවත් නියත උෂ්ණත්ව වේලාවක් සැකසීමේ පරමාර්ථය වන්නේ PCB පෑඩ් සහ කොටස් නැවත ගලා යාමට පෙර එකම උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට ඉඩ දීම සහ උෂ්ණත්ව වෙනස අඩු කිරීමයි, මන්ද PCB මත සවි කර ඇති විවිධ කොටස්වල තාප අවශෝෂණ හැකියාවන් බෙහෙවින් වෙනස් ය.ප්‍රති ප්‍රවාහයේදී උෂ්ණත්ව අසමතුලිතතාවය නිසා ඇතිවන තත්ත්ව ගැටලු වළක්වන්න, එනම් සොහොන් ගල්, ව්‍යාජ පෑස්සුම් ආදිය. නියත උෂ්ණත්ව කලාපය ඉතා ඉක්මනින් රත් වුවහොත්, පෑස්සුම් පේස්ට් වල ප්‍රවාහය වේගයෙන් ප්‍රසාරණය වී වාෂ්ප වී, සිදුරු, පිපිරවීම වැනි විවිධ ගුණාත්මක ගැටළු ඇති කරයි. ටින්, සහ ටින් පබළු.නියත උෂ්ණත්ව කාලය ඉතා දිගු නම්, ප්‍රවාහ ද්‍රාවකය අධික ලෙස වාෂ්ප වී ප්‍රත්‍යාවර්ත පෑස්සුම් කිරීමේදී එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය නැති වී යයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අතථ්‍ය පෑස්සුම්, කළු වූ පෑස්සුම් සන්ධි අපද්රව්ය සහ අඳුරු පෑස්සුම් සන්ධි වැනි අහිතකර ප්‍රතිවිපාක මාලාවක් ඇති වේ.සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී, නියත උෂ්ණත්ව කාලය නියම නිෂ්පාදන සහ ඊයම් රහිත පෑස්සුම් පේස්ට් වල ලක්ෂණ අනුව සකස් කළ යුතුය.
පෑස්සුම් කලාපය C සඳහා සුදුසු කාලය තත්පර 30 සිට 60 දක්වා වේ.ඉතා කෙටි ටින් දියවන කාලය දුර්වල පෑස්සුම් වැනි දෝෂ ඇති කළ හැකි අතර, දිගු වේලාවක් අතිරික්ත පාර විද්යුත් ලෝහයක් හෝ පෑස්සුම් සන්ධි අඳුරු කිරීමට හේතු විය හැක.මෙම අදියරේදී, පෑස්සුම් පේස්ට් තුළ ඇති මිශ්ර ලෝහ කුඩු උණු වී, පෑස්සුම් මතුපිට ඇති ලෝහය සමඟ ප්රතික්රියා කරයි.ප්‍රවාහ ද්‍රාවකය මෙම අවස්ථාවේදී උනු වන අතර වාෂ්පීකරණය සහ ආක්‍රමණය වේගවත් කරයි, සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී මතුපිට ආතතිය ජය ගනී, දියර මිශ්ර ලෝහ සොල්දාදුව ප්‍රවාහය සමඟ ගලා යාමට ඉඩ සලසයි, පෑඩ් මතුපිට පැතිරී කොටසේ පෑස්සුම් අවසන් මතුපිට ඔතා සෑදේ. තෙත් කිරීමේ බලපෑමක්.න්‍යායාත්මකව, උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට තෙත් කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳය.කෙසේ වෙතත්, ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී, PCB පුවරුවේ සහ කොටස්වල උපරිම උෂ්ණත්ව ඉවසීම සැලකිල්ලට ගත යුතුය.ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම් කලාපයේ උෂ්ණත්වය සහ වේලාව ගැලපීම යනු උච්ච උෂ්ණත්වය සහ පෑස්සුම් ආචරණය අතර සමතුලිතතාවයක් සෙවීමයි, එනම් පිළිගත හැකි උපරිම උෂ්ණත්වයක් සහ වේලාවක් තුළ පරිපූර්ණ පෑස්සීමේ ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීමයි.
වෙල්ඩින් කලාපයෙන් පසු සිසිලන කලාපය වේ.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, සොල්දාදුව ද්රව සිට ඝන දක්වා සිසිල් වන අතර පෑස්සුම් සන්ධි සාදනු ලබන අතර, පෑස්සුම් සන්ධි තුළ ස්ඵටික ධාන්ය සෑදෙයි.වේගවත් සිසිලනය දීප්තිමත් ග්ලොස් සහිත විශ්වසනීය පෑස්සුම් සන්ධි නිපදවිය හැකිය.මක්නිසාද යත්, වේගවත් සිසිලනය මගින් පෑස්සුම් සන්ධිය තද ව්‍යුහයක් සහිත මිශ්ර ලෝහයක් බවට පත් කළ හැකි අතර මන්දගාමී සිසිලන වේගය අන්තර් ලෝහ විශාල ප්‍රමාණයක් නිපදවන අතර සන්ධි මතුපිට විශාල ධාන්ය සාදනු ඇත.එවැනි පෑස්සුම් සන්ධියක යාන්ත්‍රික ශක්තියේ විශ්වසනීයත්වය අඩු වන අතර, පෑස්සුම් සන්ධියේ මතුපිට අඳුරු සහ අඩු ග්ලෝස් වේ.
ඊයම් රහිත reflow පෑස්සුම් උෂ්ණත්වය සැකසීම
ඊයම්-නිදහස් reflow පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී, උදුන කුහරය සම්පූර්ණ තහඩු ලෝහ කැබැල්ලකින් සකස් කළ යුතුය.උදුන කුහරය කුඩා ලෝහ තහඩු වලින් සාදා ඇත්නම්, ඊයම් රහිත ඉහළ උෂ්ණත්වයන් යටතේ උදුන කුහරයේ විරූපණය පහසුවෙන් සිදුවනු ඇත.අඩු උෂ්ණත්වවලදී ධාවන පථයේ සමාන්තරතාවය පරීක්ෂා කිරීම ඉතා අවශ්ය වේ.ද්‍රව්‍ය සහ සැලසුම හේතුවෙන් ධාවන පථය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විකෘති වී ඇත්නම්, පුවරුවේ තදබදය සහ වැටීම නොවැළැක්විය හැකිය.අතීතයේදී, Sn63Pb37 ඊයම් පෑස්සුම් සාමාන්‍ය සොල්දාදුවකි.ස්ඵටික මිශ්ර ලෝහවල එකම ද්‍රවාංකය සහ හිමාංකය උෂ්ණත්වය, 183°C දෙකම ඇත.SnAgCu හි ඊයම් රහිත පෑස්සුම් සන්ධිය යුටෙක්ටික් මිශ්ර ලෝහයක් නොවේ.එහි ද්‍රවාංක පරාසය 217°C-221°C වේ.උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 217 ට වඩා අඩු වන විට උෂ්ණත්වය ඝන වන අතර උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 221 ට වඩා වැඩි වන විට උෂ්ණත්වය ද්රව වේ.උෂ්ණත්වය 217 ° C සහ 221 ° C අතර වන විට මිශ්ර ලෝහය අස්ථායී තත්වයක් පෙන්නුම් කරයි.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-27-2023