SMT පැච් ක්‍රියාවලියට හැඳින්වීම

SMD හැඳින්වීම

SMT පැච් යනු PCB පදනම මත සැකසූ ක්‍රියාවලි ක්‍රියාවලි මාලාවක කෙටි යෙදුමයි.PCB (Printed Circuit Board) යනු මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි.

SMT යනු Surface Mount Technology (Surface Mount Technology) (Surface Mounted Technology සඳහා කෙටි යෙදුමකි), එය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග එකලස් කිරීමේ කර්මාන්තයේ වඩාත්ම ජනප්‍රිය තාක්‍ෂණය සහ ක්‍රියාවලියයි.
ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිපථ මතුපිට එකලස් කිරීමේ තාක්ෂණය (Surface Mount Technology, SMT), මතුපිට සවිකිරීම හෝ මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය ලෙස හැඳින්වේ.එය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව, PCB) හෝ වෙනත් උපස්ථරවල මතුපිටට සවි කර ඇති පින් නොවන හෝ කෙටි-ඊයම් මතුපිට සවිකිරීමේ සංරචක (කෙටි සඳහා SMC/SMD, චීන චිප් සංරචක ලෙස හැඳින්වේ) වේ. Reflow පෑස්සීම හෝ dip soldering වැනි ක්‍රම මගින් පෑස්සුම් කර එකලස් කරන ලද පරිපථ එකලස් කිරීම සහ සම්බන්ධතා තාක්ෂණය හරහා.

සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, අප භාවිතා කරන ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන PCB සහ සැලසුම් කරන ලද පරිපථ සටහනට අනුව විවිධ ධාරිත්‍රක, ප්‍රතිරෝධක සහ අනෙකුත් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග මගින් නිර්මාණය කර ඇත, එබැවින් සියලු වර්ගවල විදුලි උපකරණ සැකසීමට විවිධ SMT චිප් සැකසුම් තාක්ෂණයක් අවශ්‍ය වේ, එහි කාර්යය වන්නේ සංරචක පෑස්සීමට සූදානම් වීම සඳහා පීසීබී පෑඩ් මත පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ පැච් මැලියම් කාන්දු කරන්න.භාවිතා කරන උපකරණ SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉදිරියෙන්ම පිහිටා ඇති තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් (තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක්) වේ.

SMT හි මූලික ක්රියාවලිය

1. මුද්‍රණය (සිල්ක් මුද්‍රණය): එහි කාර්යය වන්නේ සංරචක පෑස්සීමට සූදානම් වීම සඳහා PCB හි පෑඩ් මත පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ පැච් ඇලවුම් මුද්‍රණය කිරීමයි.භාවිතා කරන උපකරණ SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉදිරියෙන්ම පිහිටා ඇති තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් (තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක්) වේ.

2. මැලියම් බෙදා හැරීම: එය PCB පුවරුවේ ස්ථාවර ස්ථානයට මැලියම් දැමීම වන අතර එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ PCB පුවරුව වෙත සංරචක සවි කිරීමයි.භාවිතා කරන උපකරණ මැලියම් ඩිස්පෙන්සරයක් වන අතර එය SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉදිරියෙන් හෝ පරීක්ෂණ උපකරණ පිටුපස පිහිටා ඇත.

3. සවි කිරීම: එහි කාර්යය වන්නේ PCB හි ස්ථාවර ස්ථානයට මතුපිට සවිකිරීම් සංරචක නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීමයි.භාවිතා කරන උපකරණ SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට පිටුපසින් ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රයක් වේ.

4. සුව කිරීම: එහි කාර්යය වන්නේ පැච් ඇලවුම් ද්‍රව්‍ය උණු කිරීමයි, එවිට මතුපිට සවි කිරීමේ සංරචක සහ PCB පුවරුව තදින් එකට බැඳී ඇත.භාවිතා කරන උපකරණ SMT නිෂ්පාදන මාර්ගයේ ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රය පිටුපස පිහිටා ඇති සුව කිරීමේ උඳුනකි.

5. Reflow පෑස්සීම: එහි කාර්යය වන්නේ පෑස්සුම් පේස්ට් උණු කිරීමයි, එවිට මතුපිට සවිකිරීමේ සංරචක සහ PCB පුවරුව තදින් එකට බැඳී ඇත.භාවිතා කරන උපකරණ SMT නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රයට පිටුපසින් පිහිටි රිෆ්ලෝ අවන්/තරංග පෑස්සුම් වේ.

6. පිරිසිදු කිරීම: එහි කාර්යය වන්නේ එකලස් කරන ලද PCB පුවරුවේ ඇති ප්‍රවාහය වැනි මිනිස් සිරුරට හානිකර වෙල්ඩින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි.භාවිතා කරන උපකරණ රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් වන අතර, ස්ථානය ස්ථාවර, මාර්ගගත හෝ නොබැඳි විය නොහැක.

7. පරීක්ෂා කිරීම: එහි කාර්යය වන්නේ එකලස් කරන ලද PCB පුවරුවේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමයි.භාවිතා කරන උපකරණ අතර විශාලන වීදුරු, අන්වීක්ෂ, මාර්ගගත පරීක්ෂක (ICT), පියාසර පරීක්ෂණ පරීක්ෂක, ස්වයංක්‍රීය දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව (AOI), X-RAY පරීක්ෂණ පද්ධතිය, ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂක යනාදිය ඇතුළත් වේ. ස්ථානය නිෂ්පාදන රේඛාවේ සුදුසු ස්ථානයක වින්‍යාසගත කළ හැකිය. හඳුනාගැනීමේ අවශ්යතා අනුව.

SMT ක්‍රියාවලියට මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු වල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර PCBA හි ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සැබවින්ම අවබෝධ කර ගත හැක.

ඔබට ගැලපෙන නිෂ්පාදන උපකරණ තෝරා ගැනීමෙන් බොහෝ විට උත්සාහයෙන් අඩකින් දෙගුණයක ප්රතිඵලය ලබා ගත හැකිය.Chengyuan Industrial Automation SMT සහ PCBA සඳහා එක්-නැවතුම් උපකාර සහ සේවාව සපයන අතර ඔබ සඳහා වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදන සැලැස්ම සකස් කරයි.