1

පුවත්

PCB පෑස්සුම් කිරීමේදී අවධානය යොමු කළ යුත්තේ කුමක්ද?

පෑස්සුම් කිරීම pcb නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වැදගත්ම කොටසකි.පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේ අනුරූප තත්ත්ව සහතිකයක් නොමැති නම්, හොඳින් සැලසුම් කරන ලද ඕනෑම ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සැලසුම් ඉලක්ක සපුරා ගැනීමට අපහසු වනු ඇත.එබැවින්, වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, පහත සඳහන් මෙහෙයුම් සිදු කළ යුතුය:

1. වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව හොඳ වුවද, වෙල්ඩින් මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.

දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම සහ දූෂණය හේතුවෙන්, පෑස්සුම් පෑඩ් මතුපිට හානිකර ඔක්සයිඩ් පටල, තෙල් පැල්ලම් ආදිය නිපදවිය හැකිය.එබැවින්, වෑල්ඩින්ට පෙර මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම අපහසු වේ.

2. වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සහ කාලය සුදුසු විය යුතුය.

සොල්දාදුව ඒකාකාරී වූ විට, සොල්දාදුව සහ පෑස්සුම් ලෝහය පෑස්සුම් උෂ්ණත්වයට රත් කරනු ලැබේ, එවිට උණු කළ පෑස්සුම් පෑස්සුම් ලෝහයේ මතුපිටට පොඟවා විසරණය වන අතර ලෝහ සංයෝගයක් සාදයි.එබැවින්, ශක්තිමත් පෑස්සුම් සන්ධියක් සහතික කිරීම සඳහා, සුදුසු පෑස්සුම් උෂ්ණත්වයක් තිබිය යුතුය.ප්රමාණවත් තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, පෑස්සුම් තෙත් කර මිශ්ර ලෝහ ස්ථරයක් සෑදීමට විසරණය කළ හැකිය.පෑස්සීමට උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය.පෑස්සුම් කාලය, පෑස්සුම් කරන ලද සංරචකවල තෙත් බව සහ බන්ධන ස්ථරය සෑදීම කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.වෙල්ඩින් කාලය නිවැරදිව ප්‍රගුණ කිරීම උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් සඳහා යතුරයි.

3. පෑස්සුම් සන්ධි ප්රමාණවත් යාන්ත්රික ශක්තියක් තිබිය යුතුය.

වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් කම්පනය හෝ බලපෑම යටතේ වැටීම හා ලිහිල් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, පෑස්සුම් සන්ධිවල ප්රමාණවත් යාන්ත්රික ශක්තියක් තිබිය යුතුය.පෑස්සුම් සන්ධිවලට ප්‍රමාණවත් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් ඇති කිරීම සඳහා, පෑස්සුම් කරන ලද සංරචකවල ඊයම් පර්යන්ත නැමීමේ ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කළ හැකිය, නමුත් අධික පෑස්සුම් සමුච්චය නොකළ යුතුය, එය අථත්‍ය පෑස්සුම් සහ කෙටි පරිපථ අතර කෙටි පරිපථ ඇති කිරීමට ඉඩ ඇත.පෑස්සුම් සන්ධි සහ පෑස්සුම් සන්ධි.

4. වෙල්ඩින් විශ්වසනීය විය යුතු අතර විද්යුත් සන්නායකතාව සහතික කළ යුතුය.

පෑස්සුම් සන්ධි හොඳ සන්නායකතාවයක් ඇති කිරීම සඳහා, ව්යාජ පෑස්සුම් වැලැක්වීම අවශ්ය වේ.වෙල්ඩින් යනු සොල්දාදුව සහ පෑස්සුම් මතුපිට අතර මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහයක් නොමැති නමුත් පෑස්සුම් කරන ලද ලෝහ මතුපිටට සරලව අනුගත වීමයි.වෙල්ඩින් කිරීමේදී, මිශ්‍ර ලෝහයේ කොටසක් පමණක් සෑදී ඉතිරි කොටස සෑදී නොමැති නම්, පෑස්සුම් සන්ධියට කෙටි කාලයක් තුළ ධාරාව ගමන් කළ හැකි අතර, උපකරණයේ ගැටළු සොයා ගැනීම දුෂ්කර ය.කෙසේ වෙතත්, කාලය ගත වන විට, මිශ්ර ලෝහයක් සෑදෙන්නේ නැති මතුපිට ඔක්සිකරණය වනු ඇත, එය කාලය විවෘත කිරීම හා කැඩී යාමේ සංසිද්ධියට තුඩු දෙනු ඇත, එය අනිවාර්යයෙන්ම නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක ගැටළු ඇති කරයි.

කෙටියෙන් කිවහොත්, හොඳ තත්ත්වයේ පෑස්සුම් සන්ධියක් විය යුතුය: පෑස්සුම් සන්ධිය දීප්තිමත් සහ සිනිඳුයි;පෑස්සුම් තට්ටුව ඒකාකාර, සිහින්, පෑඩ් ප්‍රමාණයට සුදුසු වන අතර සන්ධියේ දළ සටහන බොඳ වී ඇත;පෑස්සුම් ප්රමාණවත් වන අතර සායක් හැඩයට පැතිර ඇත;ඉරිතැලීම්, සිදුරු, ප්‍රවාහ අපද්‍රව්‍ය නොමැත.


පසු කාලය: මාර්තු-21-2023